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橡膠配料系統是一種應用于橡膠生產過程,實現橡膠原材料精確稱量、配比和輸送的自動化系統。以下從系統組成、工作流程、特點、應用場景幾個方面為你詳細介紹:系統組成- **儲存設備**:用于存放各種橡膠生產所需的原材料,如橡膠原料、炭黑、硫磺、促進劑等。常見的儲存設備有料倉、儲罐等,它們具有不同的規格和容量,以適應不同原材料的特性和生產需求。- **稱量設備**:精確稱量各種原材料的重量,是保證配料精度的
鎂碳磚配料生產線的基本組成及功能- 原料儲存及輸送系統? ? - **功能**:用于儲存各種原料(如鎂砂、石墨、結合劑等),并按照生產需求將原料輸送至后續工序。? ? - **組成設備**:原料倉、給料機、皮帶輸送機等。例如,原料倉可以根據不同原料的特性設計不同的儲存結構,以保證原料的質量和供應穩定性;給料機能夠精確控制原料的給料量,確保配料的準確性。- *
耐火材料氣力輸送系統的基本配置主要包括氣源裝置、供料裝置、輸送管路和物料收集裝置。氣源裝置:通常由空壓機、風機等設備組成,用于產生和提供輸送所需的高速、穩定氣流。供料裝置:如料斗、振動給料機等,用于將耐火材料物料連續、均勻地送入輸送管道。輸送管路:連接氣源裝置、供料裝置和物料收集裝置的密閉管道,用于在氣流的作用下輸送耐火材料物料。輸送管路的設計應確保物料能夠順暢流動,并減少磨損和堵塞的風險。物料收
粉體自動稱重配料系統 計量配料控制系統設備 液體計量系統配料生產線工作流程:1.稱重料斗裝置了稱重傳感器,并連接輸入到工控機。本系統設計停機時對每套稱重料斗進行人工檢零,可監視稱重料斗歸零位是否正常;在連續配料運行過程中進行自動檢零,可修正稱重料斗的零位變動,確保計量準確度。2.操作者點擊配料運行過程開始后,PLC控制 種物料加料的氣動閥、螺桿開啟,該種物料徐徐加入稱重料斗,計算機實時監測稱重計量
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